空气炮使用后需不需要在进行检测

空气炮使用后需不需要在进行检测

　　空气炮使用后需不需要在进行检测？空气炮气源各个接头部位及管路不得漏气。工作压力为0.8MPa，工作压力越高，能量越大，形成的冲击力越大。压缩空气单独供气时，空气压力较高、压力稳定、压力损失较小，空气炮的清堵效果好。

　　空气炮试验前的准备工作：1、检查与空气炮及空压机相连接的空气管路系统是否安装完毕。

　　2、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

　　3、检查电气系统已经安装并调试完毕，并具备试车条件。

　　4、清理试压现场杂物。

　　5、与试验无关人员不得进入试验现场。

　　6、待空气炮试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

　　7、试验方案已经过批准，并向参与试验的所有人员进行了技术交底。

　　8、空压机现场调试合格并确认可投入使用。

　　压缩空气集中供气时应考虑加装压力表，监察气压情况，以免管路损失过大，影响空气炮工作或降低工作效果。空气炮的工作压力不得小于0.4MPa。空气炮气包排水塞应朝下，便于排水。如气包离地面或操作平台过高不便操作，且气源水份过大，可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门，确保定期排水。加接引出管的原则是必须保证密封，不得有泄漏。

　　空气炮在生产过程中必须要符合压力容器生产标准，和我们热水锅炉一样都需要生产厂家有压力容器生产资格证(等级可能不一样)。压力容器的范畴是容器内部压力大于外部空气压力或者内部压力远小于外部空气压力。锅炉在很多省市都是有严格的后期验证手续的，比如使用后三年为期限必须经过再次检测能否继续使用。因此空气炮在使用后也有后期检测需要。